Știri din industrie
Acasă / Știri / Știri din industrie / Sisteme de urmărire a încălzirii: Ghid de selecție, control și instalare a cablurilor

Sisteme de urmărire a încălzirii: Ghid de selecție, control și instalare a cablurilor

Știri din industrie-

Luați în considerare o conductă de combustibil și păcură de 150 m de oțel carbon la un terminal: la -10°C ambiant, linia poate pierde 2-4 kW, în funcție de izolație și vânt. Fără urme de încălzire, uleiul se răcește, vâscozitatea crește, iar pompa de transfer poate muri de foame cu mult înainte ca conducta să ajungă în rezervor. Concluzia utilă este că urma de încălzire este un circuit termic, nu un accesoriu de cablu. Trebuie dimensionat după pierderea de căldură, menține temperatura, mediu, control și metoda de instalare. Pierdeți oricare dintre acestea și un cablu bine făcut devine totuși o problemă de întreținere.

Urmărirea de încălzire, numită și urmărirea căldurii sau încălzirea în urmă electrică, aplică căldură controlată unei țevi, rezervor, instrument sau suprafață a conductei pentru a înlocui căldura pierdută în împrejurimi. Poate face două sarcini diferite: protecție împotriva înghețului, în care scopul este de a menține fluidele pe bază de apă peste 0°C cu o marjă de siguranță și menținerea temperaturii procesului, în care scopul este de a menține un produs într-o stare de vâscozitate, debit sau reacție. Cele două lucrări arată similar pe un desen, dar necesită densitate de putere, tip de cablu, senzori și alarme diferite.

Ce este urma de încălzire și ce nu este

Nu este un înlocuitor pentru izolație. Izolația reduce pierderile de căldură; încălzirea urmelor compensează pierderea rămasă. Dacă izolația este umedă, deteriorată sau lipsește la flanșe și supape, circuitul de urmărire funcționează mai mult și mai fierbinte. Acest lucru scurtează durata de viață a cablului și poate împinge un cablu cu autoreglare în afara intervalului său util de reglare. Regula practică este să fixați mai întâi plicul termic, apoi să dimensionați cablul de urmărire pentru pierderea reală de căldură.

De asemenea, nu este un singur produs. Un circuit complet include în mod normal cablul de încălzire, cablul rece, presetupe, cutii de joncțiune, izolație termică, un termostat sau un senzor RTD, un contactor sau un controler în stare solidă, protecție împotriva scurgerilor la pământ și alarme. În zonele periculoase, certificarea trebuie să acopere cablul, presetupe, carcase și dulapul de comandă ca un ansamblu. Un cablu cu certificat ATEX sau IECEx nu este suficient dacă cutia de joncțiune sau panoul de control este obișnuit.

Tipuri de cablu dintr-o privire

Opțiuni tipice de cablu de încălzire și unde se potrivește cel mai bine fiecare.
Tip cablu Cel mai bun pentru Atentie practice
Auto-reglare Protecție împotriva înghețului, linii de proces cu temperatură scăzută, condiții ambientale variate și circuite care pot fi tăiate la lungime pe șantier. Verificați curentul de pornire, temperatura maximă de expunere și efectul suprapunerilor repetate sau al curbelor strânse asupra curbei de ieșire a producătorului.
Putere constantă Temperaturi mai ridicate de menținere, rulări trifazate mai lungi și sarcini în care se preferă o putere stabilă pe metru. Nu poate fi suprapus decât dacă designul o permite; lungimea circuitului și căderea de tensiune trebuie verificate cu atenție.
Izolat mineral Linii industriale cu temperaturi ridicate, de mare putere sau solicitante, unde robustețea mecanică și termică contează. Abilități mai mari de instalare, reparații limitate pe teren și control atent al razei de îndoire și al etanșării la capăt.

Pentru circuitele trifazate cu putere constantă pe circuite mai lungi sau la temperaturi mai mari, cablul și designul circuitului trebuie verificate împreună, nu selectate doar dintr-o temperatură de catalog.

Constant Wattage Three-Phase Trace Heater Încălzitor de urme trifazate cu putere constantă Pentru operații trifazate mai lungi sau la temperaturi mai mari, acest încălzitor menține puterea constantă pe metru, poate fi tăiat la fața locului și se potrivește cu încălzirea procesului vâscos sau coroziv. Vizualizare produs →

Începeți cu pierderea de căldură și mențineți temperatura

Înainte de a alege un cablu, calculați sau obțineți pierderea de căldură pe metru la cea mai scăzută temperatură ambientală așteptată și menținerea necesară. O cotație care listează numai tipul de cablu și wați pe metru este incompletă. Următoarele date decid de obicei dacă circuitul va funcționa:

  1. Funcție: protecție împotriva înghețului, controlul vâscozității sau menținerea temperaturii procesului.
  2. Detalii țeavă sau rezervor: diametru, lungime, material, grosime izolație și conductivitate termică.
  3. Diferența de temperatură: ambiantă minimă, menținerea temperaturii și expunerea maximă dacă conducta este purjată sau curățată.
  4. Densitatea puterii și tensiunea: wați pe metru, tensiunea de alimentare, lungimea circuitului și curentul de pornire.
  5. Filosofia de control: termostat, RTD, control proporțional, alarmă, monitorizare de la distanță și setări de deplasare.
  6. Clasificarea zonei și constrângeri de instalare: zonă periculoasă, coroziune, spălare, offshore sau linie îngropată.

Dacă furnizorul nu poate afișa ipotezele de calcul, cotația este doar un preț de cablu. Acest lucru contează deoarece un circuit de urmărire eșuează adesea în punctul slab dintre cablu, presetupă, cutie de joncțiune și termostat, nu la elementul de încălzire în sine. Pentru o vedere mai amplă a cablului, comenzilor și accesoriilor într-un singur loc, consultați gama de produse cu urme de căldură .

Protecție împotriva înghețului: unde se ascund economiile

Protecția împotriva înghețului este de obicei cea mai sensibilă aplicație la costuri. Ținta nu este de a face țeava fierbinte; este de a menține lichidul deasupra nivelului de îngheț cu o marjă sigură. O eroare obișnuită de proiectare este ignorarea supapelor, flanșelor, picioarelor moarte și atingerea instrumentelor. Aceste fitinguri adaugă suprafață și masă termică, astfel încât dispunerea cablului și alocația de putere trebuie să le acopere. Un termostat setat la 5°C poate fi adecvat pentru o linie de apă bine izolată, dar locația senzorului contează: un senzor pe cablul cald, mai degrabă decât pe conductă, va circula incorect circuitul.

Cablul de autoreglare este popular aici deoarece ieșirea sa se modifică odată cu temperatura, dar circuitul are nevoie de protecție împotriva scurgerilor la pământ, un contactor nominal pentru curentul de pornire și o alarmă pentru pierderea alimentării sau temperatură scăzută a conductei. Încălzitoarele de întreținere la temperatură scăzută sunt adesea folosite pentru liniile de apă, conductele de protecție împotriva incendiilor și rezervoarele mici, unde temperatura de menținere este modestă și variația mediului ambiant este moderată.

Low-Temperature Temperature Maintenance Trace Heater Încălzitor de urme de întreținere la temperatură joasă Acolo unde sunt suficiente temperaturi de menținere moderată și protecție împotriva înghețului, acest încălzitor cu putere constantă susține țevi, rezervoare, supape și echipamente în HVAC, tratarea apei și procesarea alimentelor. Vizualizare produs →

Menținerea temperaturii procesului: vâscozitate, debit și calitatea produsului

Liniile de proces sunt mai puțin îngăduitoare. Petrolul greu, bitumul, liniile de transfer chimic și liniile de probă de gaz pot avea nevoie de o temperatură de menținere mult peste cea ambientală, iar variația permisă poate fi de doar câteva grade. În aceste sarcini, tipul de cablu, poziția senzorului și modul de control trebuie selectate împreună. Un cablu cu putere constantă sau izolat mineral poate fi mai bun acolo unde temperatura de menținere este ridicată sau unde linia are flanșe și supape repetate. Cablul de autoreglare este convenabil pentru temperaturi mai scăzute și medii variate, dar temperatura maximă de expunere și curentul de pornire trebuie încă verificate.

Nu măriți numai după „temperatura maximă”. Cifra relevantă este menținerea temperaturii în cea mai proastă condiție de pierdere de căldură, plus o marjă pe care o poate gestiona sistemul de control. Supradimensionarea unui cablu pentru a acoperi incertitudinea poate supraîncălzi produsul care stagnează, în timp ce subdimensionarea acestuia lasă linia sub vâscozitatea necesară la cea mai rece oră a nopții.

Detalii de control și zone periculoase care decid fiabilitatea

Dulapul de control nu este o cutie de contactori. Ar trebui să definească cum pornește circuitul, cum alarmează și cum eșuează. Pentru protecția împotriva înghețului, un termostat simplu poate fi suficient, cu condiția ca senzorul să fie pe conductă și alarma să fie vizibilă. Pentru întreținerea procesului, un RTD și un controler proporțional dau de obicei rezultate mai bune, mai ales acolo unde linia este parțial inactivă. Protecția împotriva scurgerilor la pământ este esențială, dar declanșarea neplăcută este obișnuită atunci când izolația cablului este deteriorată în timpul instalării sau când umiditatea intră într-un presetupă etanșat incorect.

Într-o zonă periculoasă, verificați ansamblul complet: cablu, presetupe, cutii de joncțiune, dulap de comandă și senzor de temperatură. Clasificarea zonei, grupa de gaze și clasa de temperatură trebuie confirmate înainte de finalizarea cotației. Un dulap de control al urmelor pentru locații periculoase ar trebui să includă certificarea necesară, protecția corectă a carcasei și o dispunere clară a terminalelor pentru testarea pe teren.

Heating Trace Control Cabinet for Hazardous Locations Dulap de control al urmelor de încălzire pentru locații periculoase Pentru ansamblurile de încălzire în zone periculoase, acest dulap combină controlul temperaturii, monitorizarea și gestionarea energiei pe 1 până la 72 de circuite pentru protecția împotriva înghețului și întreținerea procesului. Vizualizare produs →

Instalare și punere în funcțiune: defecțiuni pe care le puteți preveni

Cele mai multe probleme de încălzire apar la punerea în funcțiune sau după prima vată de frig. Cablul poate fi sunet electric, dar ineficient din punct de vedere termic, deoarece nu este strâns pe țeavă, deoarece izolația este umedă sau pentru că senzorul este în locul greșit. În timpul instalării, păstrați cablul departe de marginile ascuțite, urmați raza de îndoire specificată, utilizați banda corectă și compusul termic și etanșați fiecare presetupă. Nu alimentați circuitul până când nu au trecut testele de rezistență a izolației și continuitate.

  • Înregistrați rezistența de izolație și rezistența buclei înainte și după lucrările de izolație.
  • Etichetați fiecare circuit la ambele capete și actualizați programul panoului.
  • Verificați calibrarea termostatului și RTD față de un termometru de referință.
  • Confirmați setările de alarmă și de deplasare cu un semnal simulat al senzorului.
  • Fotografiați dispunerea cablului înainte ca izolația să fie închisă.

Notele noastre despre standarde de construcție și inspecție oferiți o listă de verificare la nivel de teren pentru acești pași.

Ce să puneți într-o anchetă de urme de încălzire

O întrebare utilă oferă furnizorului suficiente informații pentru a dimensiona circuitul, nu doar pentru a vinde un cablu. Includeți dimensiunea și lungimea țevii, materialul, tipul și grosimea izolației, ambianta minimă, temperatura de menținere, temperatura maximă de expunere, tensiunea de alimentare, clasificarea zonei, cerințele de control și orice limită de instalare, cum ar fi transportul offshore sau accesul restricționat. Dacă linia are supape, flanșe, suporturi sau instrumente, spuneți așa. Aceste detalii modifică lungimea cablului și puterea admisă.

Decizia finală ar trebui să se bazeze pe sarcina termică și pe modul de defecțiune pe care îl puteți tolera. Protecția împotriva înghețului poate accepta adesea un termostat simplu și un cablu de autoreglare. O linie de proces de înaltă temperatură poate avea nevoie de o putere constantă sau un cablu izolat mineral, un dulap de control dedicat și înregistrări mai stricte de punere în funcțiune. În ambele cazuri, traseul de încălzire funcționează cel mai bine atunci când cablul, izolația, senzorul, controlul și instalarea sunt tratate ca un singur sistem.